La qualité d’exécution des joints est tributaire du respect des conditions d’utilisation et de l’entretien de l’appareil qui sont loin d’être complexes.

• Avant de connecter l’appareil et après avoir fixé l’une des buses en fonction de la largeur des joints à effectuer, il faut mouiller l’intérieur de la cuve. Ceci évite que le mortier ne colle aux parois pendant le travail.

• Le choix du mortier de jointoiement est primordiale.
  Version Sol : Le mélange doit être onctueux et la granulométrie du sable égale ou inférieure à 0,2 mm (idéal pour l’homogénéité des joints). Prêt à gâcher, disponible en 4 teintes, le «LP Joint» de la société LAPORTE convient parfaitement.
  Version Murale : Comme pour les sols, le mélange doit être onctueux mais la granulométrie doit être comprise entre 0,4 et 0,6-mm.

• Le jointoiement s’effectue par secteurs en réalisant d’abord les joints dans un même sens. La buse placée sur le joint, le variateur enclenché, la jointoyeuse est tirée régulièrement et en continu ou en réduisant le débit aux intersections. Les joints perpendiculaires sont ensuite remplis. A l’intersection des dalles, il suffit d’arrêter le débit et de le reprendre aussitôt après ou de le moduler afin de compléter le remplissage, en fonction du premier passage.

• Lorsque la cuve est vide, si l’on s’arrête quelques minutes ou avant de le remplir à nouveau de mortier, on procède impérativement à son nettoyage et à celui de la buse. Une fois la Jointoyeuse débranchée, on retire d’abord la tige de poussée reliée au bloc-moteur. Ce dernier est ensuite séparé de la cuve. Celle-ci et la buse décrochée de sa fixation, se nettoient à grande eau (par immersion ou au jet) en prenant soin d’éliminer toute trace de mortier. Les salissures du bloc-moteur s’enlèvent avec un chiffon humide.